激光熔覆修复技术

目前里孔熔铜、外圆不锈钢熔覆技术已在支架产品批量生产中投入使用。利用熔覆铜合金技术修复油缸，具有节约材料、缩短工期等优势，用此项技术修复的油缸，性能指标可满足使用要求，有助于创造经济和社会效益，具有较好的应用前景。

油缸激光熔覆修复

采用激光熔覆修复的镀层在正常工况下可使用5至10年，有助于降低检修成本，延长支架使用周期。电镀层质量稳定性存在差异、脆性较大，可能出现冲击损坏及反复修复的情况。

激光熔覆工艺在环保方面有优势，产生的废气、废液较少；电镀工艺会产生含酸碱及重金属成分的废液，需进行专门处理。

冷却速率较高，可获得快速凝固组织特征

热输入较低，工件变形较小，涂层稀释度较低，与基体呈冶金结合

多种金属或合金能熔覆到其他金属或合金上，包括在低熔点金属上熔覆高熔点合金

能进行选区熔覆，材料利用率较高

光束可达性好，适用于常规方法难以接近区域的熔覆作业

工艺过程易于实现自动化

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QPQ 表面处理工艺

QPQ 表面处理工艺能提高多种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系数。产品经过 QPQ 处理后，耐磨性相比常规淬火、高频淬火有明显提升，相比20#钢渗碳淬火也有显著改善，相比镀硬铬和离子氮化同样具有优势。

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疲劳强度提升

疲劳试验表明该工艺可使中碳钢的疲劳强度得到提升，相比离子氮化、气体氮化效果均有改善。该工艺适用于形状复杂的零件，有助于解决相关技术难点，减少变形问题的发生。